一. 技术指标:
1-1.产品名称:冰水冲击试验机
1-2.产品型号:RD/BFJ-48L
1-3.外形尺寸: 2400×1200×2200mm(D ×W×H)
1-4.高温区尺寸/喷射区尺寸:700×700×700 mm (D ×W×H)
1-6.移动提篮尺寸:400×400×300 mm(D×W×H)
1-7.测试物最大尺寸: 350×350×300 mm(D×W×H)
1-8.高温冲击范围:﹢60 ℃ ~ ﹢150 ℃
1-9.冰水冲击水温:0 ℃ ~ 4 ℃
1-10.冰水浸没水温:0 ℃ ~ 4 ℃
1-11.温度转换时间:<20S
1-12.高低温驻留时间:可设定调节1~999min
1-13.冰水冲击喷水距离:325mm±25mm
1-14喷嘴数量1个:喷水宽度≥350mm
1-15喷水流量:3~4L/3s(可调节设定:1L~5L/3s)
1-16冰水浸没试验:5min(可调节设定)
1-17温度波动度:≤±0.5℃
1-18温度均匀度:≤2℃
1-19 高温区: 高温区箱体侧壁开孔,方便外接线束进行测试
1-20. 满足规范: ISO16750-4-2006
二.满足测试条件:
2-1 浸冰水:
2-2 冰水飞溅
3-内外箱材质:内箱采SUS304不锈钢板制作,外箱采A3冷轧钢板加浅沙色粉体烤漆.
3-2.主体结构设计:冰水储存区﹑高温试验区, 冰水测试区三部份主体结构.
3-3.储冷/储热材料:采高效率铝合金储存较大热容量与冷容量达到冷热交换超效率.
3-4.移动样品放置设计:样品移动提篮SUS304不锈钢板制作,以精密无杆气压缸带动
精密滑座使系统作快速左右位移,达到减少人工方式作测试
3-5. 机台滑轮:采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置( 500Kg / 轮 )
3-6. 保温层:保温绝缘层耐燃防火 PU + 隔热玻璃棉( 保温层厚 100 mm )
3-7. 维护保养:采特殊结构设计,维修保养容易并使新设计之K型防汗导管系统
3-8. 机台滑轮:机台底部加装高承载300kg/滑轮,以利移动置机
3-9. 测试孔:50mm另配硅胶塞
3-10.箱 门:可耐寒耐热之进口高张性迫紧(PACKING),采三层真空玻璃观察窗40cm×45cm
四. 温 度 电 热 控 制 与 循 环 系 统:
4-1. 特制不锈钢加长轴心循环电机.
4-2. 耐高温.低温铝合金多翼式结构循环风扇,可有效强制气流垂直扩散循环.
4-3. 平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R 预热储热区温度电热器控制方式.
4-4. 冰水储存区、高热区与测试区 温度转换控制均由微电脑控制器同步协调控制.
4-5. 温度控制输出功率均经由微电脑演算调整达成最高精确度与最高用电效益.
五.冰水喷射系统:
5-1.冰水喷射喷头:喷射孔径采用1.2mm(本设备设计一个)
5-2.冰水冲击水泵:采变频式耐低温耐冰水南方牌不锈钢泵,可调节喷射水流量值1~5L/s
5-3.喷射距离:样品与喷头距离325mm±25mm
5-4.冰水储存区:采304不锈钢制,100mm保温层,储存冰水40L
六.冰水-循环冷冻系统:
6-1. 谷轮全封闭高效率超低温冷冻压缩机.
6-2. 原装瑞典制(sus#316)高效率 SWEP 板式冷媒冷热交换器装置.
6-3. 德/日Server Valve 冷媒伺服阀. 自动配合"负载发热量"作冷媒流伺服控制,可发挥高省电 效率及长期稳定性.【比传统设计,省电20%.】
6-4. 冷凝器采用盘管风冷式散热方式
6-5. 斜率式蒸发器采 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 ) 高效率组件.
6-6. 原装高效率超低温冷冻控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验.
6-7. 统一标准化配装施工方式,零组件互用的兼容性与品质稳定性高.
6-8. 冷水采用换热器交换把水冷却到规定温度,大流量的循环,保证温度在0-4℃不结冰,设计流量传感器,
防止在制冷时没有水流动造成换热器内部水结冰,造成换热器的损坏。
七.控制器功能:
7-1可控制高温.冰水温度解析能力 0.01
7-2高温.冰水温度控制波动度 ± 0.2 ℃
7-3每一段程序设定时间容量 0 H 1 M ~ 1000 H 59 M
A. 程序容量 100 组 PRO ,每一组 PRO = 4 STEP×999 CYCLE.
功能FUNC : 高温箱 / 低温箱
(1)高温驻留-> (2) 常温驻留 -> (3) 冰水冲击 -> (4) 高温驻留
(1) 常温驻留 -> (2) 冰水冲击 -> (3)高温驻留 -> (4) 常温驻留
B. 具有*智能型数字式温度值偏差“归零"修正设定功能.
八. 安 全 保 护 系 统:
8-1. E.L.B 漏电断路器( AC 30 mA )漏电保护及 N.F.B 无熔丝断路器.
8-2. AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流 ( 过负载 ) 保护装置.
8-3. 控制器内部自我自动侦测保护装置
8-4.高温区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 )
8-5.冰水储冷区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 )
8-6. 故障检知控制接口. ( 外部故障自动侦测保护装置 )
A.预热储热区第二层高温超温保护. ( 电子式高温超温保护设定值 )
B.预热储热区第三层高温超温保护. ( 固定式高温超温保护设定值 )
8-7.冰水储存区
压缩机冷媒压力保护及过负载保护装置.
换热器无水流保护
8-8.气压驱动机构气压源压力保护与高溫保护装置.